Szanowni Państwo!

Jesteśmy polską firmą z kilkuletnią tradycją w branży obrabiarek. Zajmujemy się produkcją wielkogabarytowych ploterów frezujących i przecinarek laserowych CNC oraz dystrybucją elektrowrzecion.
Posiadamy własne oprogramowanie i systemy sterowania, dzięki czemu jesteśmy elastyczni i potrafimy dostosowywać swoje produkty do konkretnych potrzeb. Dzięki naszemu doświadczeniu oferujemy wysoką jakość wyrobów, co doceniło już wielu klientów.

   Plotery frezujące GW Numeric to sterowane komputerowo urządzenia służące do frezowania kształtowego począwszy od prostych geometrii 2D skończywszy na modelach przestrzennych 3D. Dzięki nieograniczonym możliwościom w zakresie frezowania w typowym 3-osiowym układzie oraz nowoczesnemu oprogramowaniu sterującemu coraz częściej maszyny te wykorzystuje się obok reklamy, modelarstwa i innych w branży meblarstwa, gdzie do tej pory dominowały ciężkie centra obróbcze bazujące na trudnych w opanowaniu i skomplikowanych systemach sterowania. Plotery pracować mogą przy produkcji jednostkowej jak i wielkoseryjnej. Prostota obsługi sprawia, że opłacalne staje się wykonywanie nawet pojedyńczych detali.
   Plotery frezujące mogą być wykonane jako tanie urządzenia z napędem bazującym na silnikach krokowych i jedną głowicą obróbczą lub jako rozbudowane wielogłowicowe frezarki wyposażone w serwonapędy o dużym polu roboczym z podziałem na strefy.
   Jako głowice obróbcze stosuje się profesjonalne elektrowrzeciona trójfazowe na solidnym ułożyskowaniu ceramicznym. Zakresy mocy od 2kW do 8kW, obroty regulowane za pomocą falownika od 3000 do 24000RPM. Elektrowrzeciona trójfazowe gwarantują długą bezawaryjną pracę i pomimo ich większej ceny od tradycyjnych szczotkowych elektrowrzecion eksploatacja jest dużo tańsza.
   Ciekawym rozwiązaniem jest system szybkiej zmiany aktywnego wrzeciona w agregacie wielogłowicowym pionowym. Zastępuje on wrzeciono z systemem automatycznej wymiany. Zmiana narzędzia w tym rozwiązaniu polega na wysunięciu danego elektrowrzeciona za pomocą siłownika pneumatycznego i uniesieniu poprzednio używanego. Proces ten trwa około 2 sekundy a maszyna nie musi tracić czasu na dojazd do magazynu narzędzi i na sam proces wymiany. Liczba wrzecion w agregacie zależy od ilości narzędzi, które chcemy stosować jednocześnie. Najczęściej są to dwa lub 3 agregaty.
   Większość ploterów frezujących GW Numeric wyposażona jest w system pomiaru długości narzędzia. Operator nie musi mierzyć narzędzi przed zamontowaniem w oprawce. Jest to wygodne, bo narzędzie w razie konieczności można wymieniać wiele razy w trakcie jednego procesu obróbczego a ploter sam uwzględni korekty wymiarowe jego długości.
   Dzięki elastyczności rozwiązań plotery frezujące dla meblarstwa można wyposażyć w stoły T-Rowkowe aluminiowe lub stoły podciśnieniowe rastrowe. Dobór stołu zależy od rodzaju wykonywanych czynności i obrabianych detali.
   Oprogramowanie sterujące coraz częściej daje bardzo duże możliwości w zakresie definiowania parametrów obróbczych, używania wewnętrznych postprocesorów oraz automatyzacji cykli produkcyjnych. Wiodącym systemem sterowania jest Wincam, który oprócz powyższych zalet posiada specjalnie zaprojektowany intuicyjny interfejs użytkownika skracający czas nauki obsługi maszyny do minimum oraz sprawujący piecze nad poleceniami operatora obrabiarki tak, by zminimalizować możliwość wystąpienia kolizji czy uszkodzeń materiału i samego stołu roboczego podczas pracy.
   Program w czasie rzeczywistym realizuje funkcje wizualizacji procesu oraz nadzoru stanu maszyny. Umożliwia przerwanie pracy, modyfikacje niektórych parametrów oraz wznowienie pracy od ostatniego miejsca dalej. Przerwaną pracę można dokończyć w następnym dniu roboczym.
   Projekty detali można wykonywać w dowolnym oprogramowaniu, które posiada funkcje eksportu do pliku w formacie plt(np. Corel Draw), dxf(np. AutoCad), ai(np. Corel Draw). W fazie projektowej definiuje się rzeczywiste wymiary elementów, bo program sterujący po wybraniu odpowiedniego postprocesora wyliczy automatycznie trajektorię ruchu freza.

Zalety ploterów frezujących to:
  - Bardzo korzystna cena w porównaniu do możliwości jakie ma operator maszyny
  - Wyjątkowo niskie koszty użytkowania
  - Maszyna wymaga tylko jednego operatora, który z łatwością wykona wszystkie czynności eksploatacyjne opisane w DTR, przygotuje projekty i wykona gotowe detale
  - Czas szkolenia to zaledwie kilka godzin dla osoby, która nie miała wcześniej styczności z ploterem frezującym
  - Duże możliwości oprogramowania sterującego wynikające z zasobów jakie oferują obecne komputery PC
  - Wysoka dokładność obróbki i powtarzalność pozycjonowania wynikająca z zastosowania kulowych bezluzowych systemów posuwu i napędu