Plotery frezujące, Elektrowrzeciona, Systemy Sterowania

Kontakt

Biuro tel/fax: +48 34 362 38 34

Dział informacyjny info@ploteryfrezujace.com

Koszyk

Produktów: 0

Łączny koszy: 0 zł

Zobacz koszyk
Oferta

 


Obrabiarki CNC , plotery frezujące CNC

Maszyny produkujemy na zamówienie zgodnie z zapotrzebowaniem klientów, poczynając od lekkich ploterów frezujących czy przecinarek plazmowych skończywszy na ciężkich maszynach do stali. Obsługa maszyn jest bajecznie prosta dzięki zastosowaniu autorskiego oprogramowania sterującego Wincam.

W sklepie znajduje się aktualna oferta na gotowe maszyny. Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres mailowy info@poteryfrezujace.com


Kilka słów o firmie Teknomotor

Została założona w 1983 roku i posiada już 28 lat doświadczenia w budowie silników elektrycznych i elektrowrzecion. Firma Teknomotor obsługuje rynki całego świata dostarczając swoje produkty do firm specjalizujących się produkcją maszyn do obróbki drewna, tworzyw sztucznych i aluminium. Każdy produkt jest zaawansowany technologicznie i posiada wysoką jakość wynikającą z zastosowania technik CAD CAM w procesie produkcyjnym oraz wyjątkowo rygorystycznej kontroli jakości. Dostawcy podzespołów pochodzą głównie z Niemiec i Japoni .

Zamówienia

Realizujemy zamówienia na wszystkie standardowe typy silników i elektrowrzecion oraz na wykonania specjalne na podstawie załączonego szkicu. Pomagamy także dobrać elektrowrzeciona do danych rodzajów obróbek.

Różnice między silnikiem HF i elektrowrzecionem.

Podstawowe różnice wynikają z rodzaju obciążenia, jakie mogą występować na wale podczas pracy.
Silnik posiada ułożyskowanie, które może przyjąć głównie obciążenia prostopadłe do osi - radial load.
Elektrowrzeciono może przyjmować obciążenia równoległe do osi (axial load) i jednocześnie prostopadłe do osi (radial load).
Typowe ułożyskowanie dla silnika to SB, dla elektrowrzeciona DBS, DB, DBL, 2DB. Silnik może przyjmować trwałe obciążenia promieniowe (consistant radial load) oraz bardzo małe obciążenia osiowe (small axial load).
Elektrowrzeciono może robić głębokie otwory w litym drewnie (axial load - pełne obciążenie osiowe), frezować boczną krawędzią freza(pełne obciążenie promieniowe - pure radial load) oraz frezować kształtowo 3D(obciążenie mieszane - mixed load).

Klin pojedynczy oraz klin podwójny (symetryczny)

Przy składaniu zamówienia na silnik wysokoobrotowy należy zwrócić uwagę na prawidłowe wyważenie złożonego układu wirnik + narzędzie. W przypadku stosowania klina pojedynczego (Half key) może wystąpić problem z prawidłowym wyważeniem układu mechanicznego co może powodować powstawanie wibracji skracających drastycznie żywotność silnika. Wibracje mogą nieodwracalnie zniszczyć silnik w ciągu zaledwie kilku godzin. Stosowanie klina dwustronnego (Full key) zapewnia łatwiejsze wyważenie układu ze względu na zachowanie symetrii masy wirującej.


Ważne wskazówki

Przy doborze elektrowrzecion nie kierujemy się tylko mocą i obrotami maksymalnymi, ale mocą przy zadanych obrotach i wyjściową śednicą wału co ma bezpośrednie przełożenie na moment obrotowy i wytrzymałość mechaniczną wrzeciona. Jest to pewna analogia do silników samochodowych o tej samej mocy ale różnych pojemnościach - te większe mają większy moment obrotowy i lepiej ciągną od dołu. Do pracy frezami o dużej średnicy nie wykorzystuje się maksymalnych obrotów i wymaga się uzyskania jak największego momentu obrotowego. Frezy o niewielkiej średnicy wymagają wielkich obrotów i małego momentu. Celowym zatem jest, aby znamionowa częstotliwość pracy była niższa niż maksymalna.

Porównanie parametrów typowych elektrowrzecion
Parametry znamionowe Moment obrotowy
[Nm]
Moc P[kW]
przy 6000RPM

Moc P[kW] przy 
12000RPM

Moc P[kW]
przy 18000RPM
Moc P[kW]
przy 24000RPM
2kW/12000RPM 1.59 1.00 2.0 c.a. 2.0 c.a. 1.7
2kW/18000RPM 1.06 0.66 1.32 2.0 c.a. 2.0
2kW/24000RPM 0.80 0.50 1.0 1.5 2.0


Wrzeciona firmy Teknomotor pracujące do obrotów 24000RPM posiadają znamionowo 18000RPM, czyli maksymalną moc uzyskują przy 18000RPM. Na zamówienie można wykonać silniki o punkcie znamionowym przy 12000RPM i maksymalnych obrotach 18000RPM czy 24000RPM.


Falowniki

Posiadamy w sprzedaży falowniki Siemens dopasowane mocą do oferowanych elektrowrzecion i silników. Ceny falowników zawierają usługę zaprogramowania dla wybranego modelu silnika. Złe nastawy falownika mogą spowodować jego uszkodzenie oraz uszkodzenie uzwojenia silnika, dlatego nie zalecamy samodzielnie eksperymentować w tym zakresie. Termin dostawy falowników nie będących na stanie magazynowym waha się w zakresie 10-14 dni.

Jak zaprogramować falownik - ważne informacje

Przed uruchomieniem elektrowrzeciona należy przeprogramować fabryczne ustawienia falownika, które są nieprawidłowe dla silników wysokoobrotowych (HF). Podłączenie silnika HF do falownika zaprogramowanego fabrycznie (domyślnie 50Hz) grozi natychmiastowym uszkodzeniem silnika oraz falownika.

Uwaga! Podłączenie falownika o nieprawidłowo zaprogramowanej charakterystyce U/f może spowodować uszkodzenie silnika(elektrowrzeciona) w ciągu zaledwie kilku sekund!

Uwaga! Ustawienia fabryczne każdego falownika muszą być zmodyfikowane dla pracy z silnikami(elektrowrzecionami) wysokoobrotowymi HF(High Frequency Motor).

Ważne informacje: Częstotliwość bazowa - to częstotliwość przy której punkt na charakterystyce U/f przyjmuje znamionową wartość napięcia zasilania (np.220V, 380V). Może to być częstotliwość o wartościach: 100, 200, 300, 400 Hz.

Napięcie znamionowe - napięcie maksymalne zasilania silnika, zależne od konfiguracji podłączenia. Dla układu trójkąt jest to najczęściej 220V, dla gwiazdy 380V.

Częstotliwość maksymalna - wartość częstotliwości z jaką może pracować silnik. Większa wartość nie jest dopuszczalna. Częstotliwość jest bezpośrednio powiązana z obrotami silnika. Przekroczenie wartości maksymalnej może spowodować uszkodzenie mechaniczne silnika.

Autostrojenie falownika - Nie zaleca się stosowania funkcji autotuning. Należy ręcznie zaprogramować prawidłową charakterytykę U/F.

Uwaga! Zaleca się dokładnie zapoznać z opisem ustawień falownika. Podłączenia oraz programowania falownika powinna dokonywać osoba z odpowiednimi uprawnieniami i wiedzą.

Uwaga! Należy zapewnić prawidłowy kierunek wirowania. Tylko niektóre silniki wykonane specjalnie mogą kręcić się w lewą stronę.


System sterowania WINCAM

Posiadamy w sprzedaży system sterowania Wincam dla ploterów frezujących, frezarek CNC, grawerek, przecinarek plazmowych czy wycinarek laserowych. System generuje sygnały krok kierunek, które można wykorzystać do sterowania modułów PWM dla silników krokowych czy sterowania serwonapędów cyfrowych. Więcej w opisach produktów w sklepie.

Oferowane moduły PWM skonstruowano z myślą o dużych silnikach krokowych


Usługowe cięcie laserem CO2

Prowadzimy usługowe cięcie laserem CO2 o mocy 80W. Przyjmujemy tylko duże serie. Wyceny indywidualnie przy każdym zleceniu. Pole robocze max 1550x1150mm.


 

Usługowe frezowanie ploterem CNC

Przyjmujemy zlecenia frezowania CNC na maszynie o polu roboczym 2000x1000mm. Obrabiane materiały to drewno, sklejka, tworzywa sztuczne, laminaty, aluminium, kompozyty itp. Wyceny indywidualnie przy każdym zleceniu, tylko duże serie.

 

×
Wysyłanie...
Wiadomość została wysłana!